All posts by i4kmu

About i4kmu

Das Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) ermöglicht dem Mittelstand mit der Fördermaßnahme „Industrie 4.0-Testumgebungen – Mobilisierung von KMU für Industrie 4.0“ sich als Innovations- und Technologiemotoren bei der digitalen Transformation im globalen Wettbewerb zu positionieren.

07Mrz/19
Zentrum Effiziente Fabrik Senftenberg

ZENTRUM EFFIZIENTE FABRIK SENFTENBERG

Die Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb an der Brandenburgischen Technischen Universität betreibt das Zentrum Effiziente Fabrik (ZEF) Senftenberg als Modellfabrik zum Anfassen und Ausprobieren. Die Modellfabrik umfasst sowohl Ausrüstungen im Bereich der Fabrikplanung als auch des Fabrikbetriebes. Entlang einer Erzeugnismontage werden Ausrüstungen der Industrie4.0 in verschiedene Prozessszenarien integriert und anhand betrieblicher Problemstellungen zum Einsatz gebracht. Zum Einsatz kommen beispielsweise Ausrüstungen zum Tracking&Tracing (Barcode, RFID, iBeacons, NFC), Kommissioniersysteme (Pick ky light), Systeme zur Nachschubanforderung, bildverarbeitende Systeme uvm. Gekoppelt mit einem leistungsfähigen ERP-System lassen sich unterschiedlichste Anwendungsfälle nachbilden.

I 4.0 Schwerpunkt

  • Simulation
  • Informations- und Kommunikationstechnik
  • Sonstiges

Organisatorische Kompetenz

  • Business Process Engineering und Unternehmensarchitektur
  • Arbeitsorganisation

Kernkompetenz Hardware

  • Sensorik 
  • Montagearbeitsplatz
  • Mensch-Maschine-Schnittstelle
  • Kommunikationstechnik

Kernkompetenz Software

  • Middlewares (Service Bus, Workflow Engines)
  • Simulation & Optimierung
10Jan/19
DESC Köln

DIGITAL ENGINEERING SOLUTION CENTER – COLOGNE (DESC- COLOGNE)

Das Digital Engineering Solutions Center – Cologne (DESC-Cologne) hat zum Ziel KMU eine praxisnahe Testumgebung zur Entwicklung und Erprobung von neuen Konzepten im Kontext der Industrie 4.0 zu bieten. Angesiedelt am Institut für Produktentwicklung und Konstruktionstechnik, am Institut für Nachrichtentechnik sowie dem Institut für Produktion der Technischen Hochschule Köln bündelt
das DESC-Cologne die Kompetenzen und FuE-Erfahrungen des Labors für Fertigungssysteme unter Leitung von Prof. Dr.-Ing. Ulf Müller, die Kompetenzen und FuE-Erfahrungen des Innovationsmanagements in soziotechnischen Systemen durch Prof. Dr. Anja Richert, die Kompetenzen und FuE-Erfahrungen des Labors für autonome Systeme unter der Leitung von Prof. Dr. Chunrong Yuan sowie die Kompetenzen und FuE Erfahrungen des Labors für Produktion von Prof. Dr.-Ing. Tom Tiltmann. Hierdurch steht ein breites technisches Leistungsspektrum von der Automatisierungs- & Fertigungstechnik bis zur Produktion, Prozessgestaltung und -erprobung mittels Virtual Reality zur Verfügung.
Es können u.a. Abläufe und das Verhalten neuer Fertigungssysteme simuliert werden und in einer virtuellen Umgebung beobachtet und erprobt werden. Außerdem können Prozessdaten und Menschen-Maschine-Schnittstellen mittels Robotik und Deep-Learning- Technologien analysiert, optimiert und verbessert werden. Darüber hinaus können Machbarkeitsstudien zur generativen Fertigung durchgeführt werden, sensorische Konzepte als Basis zur Datengenerierung entwickelt werden und interdisziplinäre Fragestellungen soziotechnischer Systeme wie z.B. die direkte Mensch-Maschine-Kollaboration, Rapid Prototyping in VR, Open Innovation Prozesse in hybriden Systemen usw. adressiert werden. Die modular zusammenfügbaren Komponenten des DESC-Cologne liefern hohe Flexibilität und Variantenreichtum zur ganzheitlichen gemeinsamen Erforschung und Bearbeitung der Kundenfragestellungen im Rahmen inter- und transdisziplinärer FuE-Zusammenarbeit.

I 4.0 Schwerpunkt

  • Automatisierung
  • Softwareentwicklung
  • Produktentwicklung

Organisatorische Kompetenz

  • Geschäftsmodelle
  • Business Process Engineering
  • Arbeitsorganisation

Kernkompetenz Hardware

  • Embedded Systems
  • Elektronikentwicklung
  • Signalverarbeitung
  • Sensorik 
  • Aktorik
  • Robotik
  • Werkzeugmaschinen
  • Verfahrenstechnische
    Anlagen
  • Additive Fertigungsverfahren
  • Fahrerloses
    Transportsystem
  • Mensch-Maschine-Schnittstelle
  • Kommunikationstechnik

Kernkompetenz Software

  • Selbstkonfiguration von Komponenten & Systemen
  • Plattformentwicklung
  • Datenmanagement
  • Middlewares
  • Big Data
  • Software Defined X
  • Service- & Softwareentwicklung
  • Frontend
  • IT-Sicherheit, Datenschutz & Akzeptanz
  • Simulation & Optimierung
19Dez/18
Fraunhofer FIT

ANWENDUNGSZENTRUM FÜR INTELLIGENTE PROZESSE

Das Anwendungszentrum für Intelligente Prozesse am Fraunhofer FIT bietet eine anwendungsnahe Entwicklungs- und Evaluationsumgebung zur ganzheitlichen, datengetriebenen Prozeßoptimierung. Von der Integration heterogener Datenquellen und Systemumgebungen bis hin zur Konzeption und Umsetzung von Plattformen sowohl zur Speicherung der Daten als auch der Entwicklung von prädiktiven Funktionen und deren Deployment in Produktionsumgebungen können alle Schritte des Software-Entwicklungsprozesses evaluiert werden. In unserem Data-Lab werden die Daten in einer Private Cloud persistiert und können in einem kollaborativen Entwicklungsprozess zwischen Data Scientist und Prozeßexperte innovative Algorithmen entwickelt werden. Diese können dann nach erfolgreicher Simulation automatisiert in eine Laufzeitumgebung in der Produktion übernommen werden. Zur Visualisierung bieten wir Unterstützung durch einen benutzer-zentrierten Prozeß zur Konzeption und Entwicklung von Monitoring- und Dashboard-Lösungen für alle beteiligten Stakeholder an. Die Entwicklung zukünftig tragfähiger Geschäftsmodelle und die notwendigen Schritte zur strategischen Transformation wird ebenfalls unterstützt.

I 4.0-Schwerpunkt

  • Automatisierung
  • Softwareentwicklung
  • Informations- und Kommunikationstechnik

Organisatorische Kompetenzen

  • Geschäftsmodelle
  • Business Process Reengineering und Unternehmensarchitektur

Kernkompetenz Hardware

  • Sensorik
  • Aktorik
  • Robotik
  • Werkzeugmaschinen
  • Verfahrenstechnische Anlagen
  • Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
  • Kommunikationstechnik

Kernkompetenz Software

  • Plattformentwicklung
  • Datenmanagement
  • Middlewares (Service Bus, Workflow Engines)
  • Big Data
  • Semantische Systeme/ Linked Open Data
  • Service- & Softwareentwicklung
  • Fronted
  • IT-Sicherheit, Datenschutz und Akzeptanz
  • Simulation und Optimierung
18Dez/18
TF

TRANSFERFACTORY // INDUSTRIE 4.0 DEMONSTRATOR

Die TransferFactory fungiert als Demonstrator, der die technologischen und betriebswirtschaftlichen Aspekte der „intelligenten Fabrik“ verschiedenen Zielgruppen effizient zugänglich macht. Die autarken Stationen (cyberphysische Systeme, CPS) mit einem smarten Produkt (CPS) ermöglichen eine Vielzahl von Aspekten der Digitalisierung intensiv kennenzulernen. Folgende Fragestellung werden bearbeitet:

• Wie lassen sich IoT-Gatways praxisnah realisieren?
• Wie lässt sich das Prinzip des digitalen Zwillings und des digitalen Schattens in einer IoT-Plattform umsetzen?
• Mit welchen einfachen auf Open Source basierenden Werkzeugen und Frameworks lassen sich die grundlegenden Prinzipien umsetzen und lehren?
• Wie können im Rahmen von LabTouren die unterschiedlichen Besuchergruppen an diese Themen herangeführt werden?
• Wie lassen sich für KMUs (Klein- und mittelständige Unternehmen) Lösungstemplates entwickeln?

 
 

I 4.0-Schwerpunkt

  • Softwareentwicklung
  • Simulation

Kernkompetenz Hardware

  • Aktorik
  • Werkzeugmaschinen
  • Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
  • Kommunikationstechnik

Kernkompetenz Software

  • Plattformentwicklung
  • Datenmanagement
  • Service- & Softwareentwicklung
18Dez/18

HRW FABLAB // HOCHSCHULE RUHR WEST

Mit der Gründung des HRW FabLab im Jahr 2012 hat die HRW ihre Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten auf Basis der digitalen Fabrikation ausgeweitet und ihre Expertise im Themenfeld Digitalisierung und Industrie 4.0 kontinuierlich ausgebaut.
Im HRW FabLab werden innerhalb kürzester Zeit Ideen bis hin zu komplexen Prototypen umgesetzt. Die Kompetenzen umfassen die Bereiche des Design-Thinking, Konstruktion, Design, Elektronik-Entwicklung, Programmierung und Ergonomie bis hin zur Integration von Virtual-/ Augmented Reality-Umgebungen. Zu der Ausstattung im Themenfeld Digitalisierung und Industrie 4.0 gehören unter anderem vier 3D-Scanner, fünfzehn 3D-Drucker, Laser-Cutter, Geräte zur Elektronik-Fertigung inkl. Kontrolle mit einem 3D-Mikroskop, Programmierarbeitsplätze mit verschiedenen Mikrocontrollersystemen und mehrere Virtual Reality-Umgebungen zum Aufbau Cyber-Physikalischer-Systeme.

Als Mitglied des Instituts Informatik ist Prof. Dr. Michael Schäfer in zahlreichen regionalen, nationalen und internationalen Innovationsprojekten engagiert. Beispielsweise im Rahmen des 3D-Kompetenzzentrums Niederrhein: Hierbei ist das HRW FabLab Teil der globalen FabLab-Bewegung, die ihren Ursprung am MIT (Massachusetts Institute of Technology) hatte und ist somit global vernetzt. Zusammen mit dem MIT führt dieser Verbund die FabAcademy-Ausbildung durch, die in Deutschland lediglich durch drei Organisationen angeboten wird. Im Umfang dieser Ausbildung werden eine Vielzahl an Kompetenzen im Bereich der digitalen Technologien und Fertigung entwickelt und auf ein standardisiertes Niveau gehoben.

I 4.0 Schwerpunkt

  • Softwareentwicklung
  • Produktentwicklung
  • Informations- und Kommunikationstechnik

Organisatorische Kompetenzen

  • Geschäftsmodelle
  • Arbeitsorganisation

Kernkompetenz Hardware

  • Embedded Systems
  • Elektronikentwicklung
  • Signalverarbeitung
  • Sensorik
  • Aktorik
  • Robotik
  • Werkzeugmaschinen
  • Verfahrenstechnische Anlagen
  • Additive Fertigungsverfahren
  • Betriebsmittel
  • Montagearbeitsplatz
  • Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
  • Kommunikationstechnik

Kernkompetenz Software

  • Selbstkonfiguration von Komponenten und Systemen
  • Datenmanagement
  • Application Server
  • Service- & Softwareentwicklung
  • Frontend
  • IT-Sicherheit, Datenschutz und Akzeptanz
  • Simulation & Optimierung
12Dez/18
OFFIS

TIPI 4.0 // TEST- UND INTEGRATIONSUMGEBUNG FÜR INDUSTRIE 4.0

Die TIPI4.0 ist zum einen die zentrale Experimentierplattform für die Industrie4.0-Forschungsaktivitäten des OFFIS und zum anderen ein Testfeld für kleinere und mittlere Unternehmen, die neue Technologien kennenlernen und testen wollen.
 In der Test- und Integrationsplattform zeigt OFFIS wie moderne Informations- und Kommunikationstechnik in einer Modellproduktion eingesetzt werden kann. In der Modellproduktion werden Architekturmodelle in Losgröße 1  mit Hilfe moderner Produktionstechniken (Lasercutter, Robotik, 3D Druck, fahrerlose Transportsysteme) produziert. Industrieanwender können sich ein Bild von den bestehenden Möglichkeiten machen während Maschinenanbieter die Integrationsfähigkeit ihrer Produkte testen werden. Moderne Technologien wie OPC-UA, AR/VR und Mensch-Maschine-Interaktion können im praktischen Einsatz beobachtet und unterschiedliche Konfigurationen untersucht werden.

I 4.0 Schwerpunkt

  • Softwareentwicklung
  • Simulation
  • Informations- und Kommunikationstechnik

Organisatorische Kompetenzen

  • Arbeitsorganisation

Kernkompetenz Hardware

  • Embedded Systems
  • Elektronikentwicklung
  • Koexistenzproblematik
  • Sensorik
  • Reglerentwicklung
  • Robotik
  • Werkzeugmaschinen
  • Additive Fertigungsverfahren
  • Montagearbeitsplatz
  • Fahrerloses Transportsystem (FTS)
  • Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
  • Kommunikationstechnik

Kernkompetenz Software

  • Selbstkonfiguration von Komponenten und Systemen
  • Plattformentwicklung
  • Datenmanagement
  • Big Data
  • Software Defined X
  • Service- & Softwareentwicklung
  • Frontend
  • IT-Sicherheit, Datenschutz und Akzeptanz
  • Simulation & Optimierung
12Dez/18

FHWS – ENTWICKLUNGS- UND ANWENDUNGSUMGEBUNGEN I4.0 // “C-FACTORY UND STARTERKITS I4.0”

An der FHWS sind eine Vielzahl von entwicklungs- und anwendungsorientierten Laborumgebungen für die Digitalisierung industrieller Produktionsprozesse wie z.B. ein Roboterlabor, ein VR/AR Labor oder ein ERP Labor für die Bedarfe u.a. von KMU vorhanden.
Eine der tragenden Säulen in diesem Zusammenhang stellt die die c-factory dar. Die c-factory ist eine Modellfabrik mit vernetzten verfahrens- und fertigungstechnischen Anlagen, Robotern und Logistiksystemen. Schwerpunkte zur Entwicklung und Anwendung von Fragestellungen im Bereich I4.0 liegen in den Themenfeldern Vernetzung, IoT, flexible Fertigung, Mensch-Roboter-Kollaboration und/oder additive Fertigung. Die informationstechnische Vernetzung aller Produktionsprozesse wird durch Datenbankstrukturen realisiert und über eine Website nutzbar gemacht. In einem Use-Case können die Nutzer der Testumgebung ein Produkt in Varianten herstellen. Die Produktionsreihenfolge und die notwendigen -parameter werden durch den Kundenauftrag festgelegt und durch einen QR-Code mit dem Produkt verbunden. Dadurch „steuert“ das Produkt die Produktion. Zusätzlich sind alle relevanten Prozess- und Produktdaten eindeutig und nachhaltig auf der IoT-Seite des individuellen Produktes ab-gelegt und können jederzeit und an jedem Ort durch den „Kunden“ abgerufen werden.
Eine weitere, mobile Testumgebung der FHWS bilden die I4.0-Starterkits. Hier-bei handelt es sich um eine Prototypinginfrastruktur für IoT-Fragestellungen in der Produktion, die in mehrfacher Ausführung vorhanden ist. Es steht eine ganzheitliche I4.0-Automationsinfrastruktur zur Verfügung, die jeweils innerhalb eines kompakten transportablen Koffers aufgebaut ist. Jeder Koffer beinhaltet eine embedded Industriesteuerung mit IoT-Gateway mit optionalen I/O-Modulen für industrielle Sensoren, eine Linearachse mit Motor und Kompaktumrichter, ein drahtloses Sensorarray und eine grafische Prototypingumgebung für den Webbrowser auf einem integrierten RaspberryPi sowie einen Miniaturprofirouter zur Anbindung an lokale Netzwerke und optionalem LTE-Modem. Die Starterkits I4.0 werden zur schnellen Entwicklung und Implementierung von (IoT-) Prototypen und Training bei Industriepartnern eingesetzt.

 

I 4.0 Schwerpunkt

  • Automatisierung
  • Softwareentwicklung
  • Informations- und Kommunikationstechnik

Organisatorische Kompetenzen

  • Geschäftsmodelle
  • Business Process Reengineering und Unternehmensarchitekturen

Kernkompetenz Hardware

  • Embedded Systems
  • Elektronikentwicklung
  • Signalverarbeitung
  • EMV-Tests
  • Sensorik
  • Aktorik
  • Reglerentwicklung
  • Robotik
  • Werkzeugmaschinen
  • Additive Fertigungsverfahren
  • Betriebsmittel
  • Montagearbeitsplatz
  • Fahrerloses Transportsystem (FTS)
  • Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
  • Kommunikationstechnik

 

Kernkompetenz Software

  • Plattformentwicklung
  • Datenmanagement
  • Application Server
  • Middlewares (Service Bus, Workflow Engines)
  • Big Data
  • Service- & Softwareentwicklung
  • Frontend
  • IT-Sicherheit, Datenschutz und Akzeptanz
  • Simulation & Optimierung
 
 
29Nov/18
Logo Ostfalia

OSTFALIA // FORSCHUNGSFELD “DIGITALISIERUNG UND INDUSTRIE 4.0”

„Digitalisierung und Industrie 4.0“ ist eines der sieben Forschungsfelder der Ostfalia Hochschule. Aus den Fakultäten Maschinenbau, Elektrotechnik und Informatik sind folgende Labore von besonderer Bedeutung:
Lernfabrik mit Smart-Production-Lab, Lean-Lab und der Nds. Lernfabrik für Ressourcen-Effizienz (NiFaR) sowie dem Kompetenz-Zentrum für additive Fertigung (ZaF);
IIoT-Lab – Nutzbarmachung des IoT für KMU-Anwendungen, von Smarten Sensoren bis zu IoT- Funknetztechnologien;
Communication Systems Lab – Software Defined Networking, Netzautomatisierung;
I4.0 Security Lab – Sichere Gestaltung von I4.0-Lösungen.
Die Leiter und Wiss. Mitarbeiter dieser Labore haben in zahlreichen F&E-Projekten KMUs und Großunternehmen bei der Nutzbarmachung von I4.0-Technologien erfolgreich unterstützt. In geförderten Forschungsvorhaben werden fortlaufend neue I4.0-relevante Technologien erforscht und für die praktische Einsetzbarkeit erschlossen.
Das Spektrum der Leistungen umfasst insbesondere Machbarkeitsstudien, Technologieentwicklung und -bewertung, Konzeption und Entwicklung von Prototypen, Testverfahren und -systemen, Vorgehensmodelle zur Digitalisierung, Best-Practice zur Effizienzsteigerung von I4.0 Projekten sowie unterschiedlichste Weiterbildungsmaßnahmen.

I 4.0 Schwerpunkt

  • Automatisierung
  • Simulation
  • Informations- und Kommunikationstechnik

Organisatorische Kompetenzen

  • Arbeitsorganisation

Kernkompetenz Hardware

  • Elektronikentwicklung
  • Sensorik
  • Robotik
  • Werkzeugmaschinen
  • Verfahrenstechnische Anlagen
  • Additive Fertigungsverfahren
  • Montagearbeitsplatz
  • Fahrerloses Transportsystem (FTS)
  • Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
  • Kommunikationstechnik

Kernkompetenz Software

  • Plattformentwicklung
  • Datenmanagement
  • Application Server
  • Big Data
  • Semantische Systeme/ Linked Open Data
  • Software Defined X
  • Service- & Softwareentwicklung
  • Frontend
  • IT-Sicherheit, Datenschutz und Akzeptanz
  • Simulation & Optimierung
15Nov/18

INDUSTRIE 4.0 LAB-CENTER

Mit seinen Forschungs-Labs, Testzentren und Werkstätten rund um Industrie 4.0 und die Digitalisierung verfügt das Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik IML über eine in Europa einzigartige Ausstattung für die Logistik-Forschung. Als Forschungsinfrastruktur stehen zahlreiche moderne Einrichtungen zur Verfügung: ein LivingLab für Zellulare Transportsysteme, eine Forschungshalle für Mensch-Maschine-Interaktion und digitale Assistenzsysteme, ein Referenzsystem für Objekt-Lokalisierung und drahtlose Kommunikation, ein Verpackungsprüflabor sowie das Enterprise Lab Center mit verschiedenen Fertigungsverfahren wie z. B. 3D-Druck. Die Forschungsinfrastruktur ermöglicht es, alle relevanten Funktionen, Methoden und Technologien für die Industrie 4.0 in modernen Wertschöpfungsnetzen zu erproben. Angefangen bei Grundlagen der Digitalisierung über die Schaffung von Transparenz in Lieferketten bis hin zur Selbststeuerung und -organisation von Prozessen und Materialfluss.

I 4.0 Schwerpunkt

  • Automatisierung
  • Softwareentwicklung
  • Produktentwicklung

Organisatorische Kompetenz

  • Geschäftsmodelle
  • Business Process Engineering
  • Arbeitsorganisation

Kernkompetenz Hardware

  • Embedded Systems
  • Elektronikentwicklung
  • Koexistenzproblematik
  • Sensorik
  • Aktorik
  • Robotik
  • Werkzeugmaschinen
  • Verfahrenstechnische Anlagen
  • Additive Fertigungsverfahren
  • Fahrerloses Transportfahrzeug (FTS)
  • Mensch-Maschine-Schnittstelle
  • Kommunikationstechnik

Kernkompetenz Software

  • Selbstkonfiguration von Komponenten und Systemen
  • Plattformentwicklung
  • Datenmanagement
  • Application Server
  • Service Bus (Manufacturing Service Bus, Enterprise Service Bus)
  • Big Data
  • Semantische Systeme/ Linked Open Data
  • Service- & Softwareentwicklung
  • Frontend (GUI, Webserver etc.)
  • IT-Sicherheit, Datenschutz und Akzeptanz
  • Simulation & Optimierung
  • Blockchain / Distributed-Ledger-Technologie
12Okt/17
Lernfabrik.Fallenbrunnen

IWT WIRTSCHAFT UND TECHNIK GMBH // LERNFABRIK FALLENBRUNNEN

Das IWT bietet, supplementär zu den Bachelor- und Master-Studiengängen der DHBW Ravensburg, Weiterbildungsangebote für Studierende und akademische Fach- und Führungskräfte an. Das Kurs- und Veranstaltungsangebot umfasst Themen aus Wirtschaft, Technik und Management.
Im Jahr 2016 wurde dem IWT durch die Zeppelin-Stiftung der Stadt Friedrichshafen die mehrjährige Förderung des Projekts Lernfabrik Fallenbrunnen zugesagt. Ziel hierbei ist es, ein Lern- und Demonstrationszentrum für Produktion und produktionsnahe Anwendungsfelder im Campus Fallenbrunnen aufzubauen und zu betreiben. Besonderer Fokus liegt dabei auf Forschung und Wissensvermittlung im Umfeld der Industrie 4.0.
Konkret bedeutet dies, dass die Lernfabrik Fallenbrunnen moderne Methoden und Prozesse in Produktion und Logistik begreifbar und erlebbar macht, um eine Basis sowohl für Forschungsaktivitäten, als auch für die Entwicklung praxisnaher Aus- und Weiterbildungsmaßnahmen zu schaffen.

 

I 4.0 Schwerpunkt

  • Softwareentwicklung

Organisatorische Kompetenz

  • Arbeitsorganisation

Kernkompetenz Hardware

  • Embedded Systems
  • EMV-Tests
  • Sensorik
  • Aktorik
  • Robotik
  • Additive Fertigungsverfahren
  • Montagearbeitsplatz
  • Fahrerloses Transportsystem (FTS)
  • Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
  • Kommunikationstechnik

Kernkompetenz Software

  • Plattformentwicklung
  • Datenmanagement
  • Big Data
  • Software Defined X
  • Service- & Softwareentwicklung
  • Frontend